黃石市工業互聯網創新發展優秀案例（第三批）正式發布

一(yī / yì ／yí)、中小企業數字化轉型類

“湖北祥邦太陽能封裝膠膜智能制造項目（一(yī / yì ／yí)期）”，主要(yào / yāo)采用智能制造信息物理系統CPS平台和(hé / huò)工藝建模大(dà)數據分析對公司智能制造進行構建。提供從智能倉儲（WMS）、生産制造執行（MES）、生産過程質量管理（QMS），設備管理、簡約排程、設備監控與采集、數據建模分析、能源能耗等方面構建智能車間的(de)信息化建設。

大(dà)冶尖峰水泥有限公司“工業互聯網平台”智能化改造項目，在(zài)公司信息化管理平台上(shàng)建設國(guó)際先進設備系統模塊，投入1500多萬元，建設有MES系統、ERP系統、礦山智能配料系統，并與水泥生産線DCS遠程監控操作系統無縫對接，實施全員、全過程數字信息化管控，促進了(le／liǎo)數字技術與企業生産管理的(de)深度融合，實現經營管理生産各環節的(de)數字化、信息化、可視化，企業生産經營管理安全可控高效。

東貝主要(yào / yāo)打造了(le／liǎo)基于(yú)産供銷一(yī / yì ／yí)體化業務信息化集成智能場景、高效冰箱制冷壓縮機生産過程透明化場景、凸焊設備+機器人(rén)方式自動化升級場景、鑄件機加工車間“點/線/面/體”四級改造場景等四大(dà)場景。以(yǐ)期最終實現基于(yú)全生态全要(yào / yāo)素集成信息化，打造大(dà)物流小生産端到(dào)端服務的(de)精益智能制造。

湖北華盛新人(rén)造闆有限公司刨花闆智能車間（安全環保）項目采用了(le／liǎo)德國(guó)迪芬巴赫、加拿大(dà)凱登、德國(guó)邁耶、意大(dà)利帕爾等國(guó)際頂級智能化成套工業設備和(hé / huò)技術，經過對木材進行刨花制備、幹燥、篩選、成型、裁切、砂光等工序，輔以(yǐ)全球領先的(de)實時(shí)在(zài)線質量檢測和(hé / huò)監控系統，生産出(chū)高強低密度、無醛添加綠色環保的(de)定向刨花闆産品。其智能制造場景包括：智能生産車間，質量智能在(zài)線檢測、安全風險實時(shí)監測與應急處置管理、能耗數據監測、污染監測與管控。

湖北勁華玻璃全連接工廠項目整體總投資約1000萬元，建設有數據采集與監控系統、熔爐在(zài)線運行監測系統、機器視覺檢測系統、視覺料重自動控制系統、成像玻璃液位控制系統、自動堆垛系統等，促進了(le／liǎo)數字技術與企業生産管理的(de)深度融合，實現經營管理各環節的(de)數字化、信息化、可視化，嚴控企業生産經營管理，規避風險，大(dà)大(dà)提升運營效率。同時(shí)公司通過自研ERP實現了(le／liǎo)從原材料進廠到(dào)産品制造出(chū)廠，實現了(le／liǎo)全員、全過程數字信息化管控，通過該項目，企業獲評2023年湖北省智能制造試點示範企業、2022年湖北省信息化和(hé / huò)工業化融合試點示範企業。

光大(dà)綠色環保固廢處置（黃石）有限公司危廢處置智能工廠項目是(shì)在(zài)根據工業危廢處置工藝流程特點，同時(shí)兼顧項目生産運營中的(de)實際痛點、難點問題入手，通過信息數字化、目标優化算法、深度學習、大(dà)數據、人(rén)工智能等技術，打造工業危廢處置數字化智能工廠。目前已建成工業危廢處置全流程管理平台（ERP管理平台）、地(dì / de)磅無人(rén)值守、危廢多目标智能配伍、廠級安環及風險預警系統和(hé / huò)數據可視化平台。實現特定場景的(de)減員增效，提高安全管理系數、降低風險的(de)目的(de)，具有顯著經濟效益和(hé / huò)社會效益。

湖北安達精密工業有限公司智能車間項目将傳統的(de)制造流程進行優化和(hé / huò)智能化升級，通過利用物聯網、雲計算、大(dà)數據分析等技術，實現數據實施監控和(hé / huò)分析，掌握生産設備狀态和(hé / huò)維護需求，在(zài)自動化噴塗和(hé / huò)視覺檢測等環節利用機器人(rén)，提高生産線的(de)靈活性和(hé / huò)精确度，減少人(rén)力成本和(hé / huò)人(rén)爲(wéi / wèi)錯誤，從而(ér)實現更加高效和(hé / huò)可靠的(de)生産運營。