湖北日報訊（通訊員喬绮曼）3000餘平方米的(de)廠房裏，13台設備一(yī / yì ／yí)字排開，送料伺服器自動将各類原材料送向氣動壓力機。10月25日，在(zài)弘豐機械制造有限公司，車間裏的(de)“智能化生産革命”正悄然進行。
弘豐機械是(shì)專業生産五金沖壓件及模具制造的(de)民營企業，是(shì)黃石東貝機電集團下屬多個(gè)地(dì / de)區、蕪湖歐寶機電等大(dà)型企業壓縮機五金件的(de)主要(yào / yāo)供貨商。這(zhè)家已經經營了(le／liǎo)十年的(de)制造業企業，卻一(yī / yì ／yí)度因爲(wéi / wèi)産能低、成本高、效益低等因素停滞不(bù)前。
“企業要(yào / yāo)發展，必須要(yào / yāo)提質降本增效，突破口就(jiù)是(shì)開展智能化改造。”弘豐機械總經理尹祖春說(shuō)，從2020年開始，生産車間就(jiù)踏上(shàng)智能化改造之(zhī)路，2021年5月，13條智能生産線全面建成投入使用。
再次走進弘豐機械智能車間驚喜地(dì / de)發現，“人(rén)力”退後，“機器”向前。從過去一(yī / yì ／yí)個(gè)産品需五台設備和(hé / huò)五名工人(rén)，到(dào)現在(zài)一(yī / yì ／yí)台設備可以(yǐ)生産多個(gè)産品，一(yī / yì ／yí)個(gè)工人(rén)可以(yǐ)負責三、四台設備；引進的(de)大(dà)噸位壓力機，每分鍾可運作四五十次、生産80—100件産品，将産能提升到(dào)原有基礎上(shàng)的(de)三倍，一(yī / yì ／yí)路走來(lái)，智能化設備帶來(lái)的(de)變化可謂是(shì)“翻天覆地(dì / de)”。
在(zài)弘豐機械智能車間，有一(yī / yì ／yí)台100寸的(de)大(dà)屏，每分鍾都有新數據不(bù)斷更新，這(zhè)就(jiù)是(shì)“ERP系統及智能車間數據采集系統”。ERP系統實現了(le／liǎo)生産、進銷存、财務、人(rén)力資源等全流程信息化；智能車間數據采集系統則可實現全廠車間設備聯網上(shàng)雲，可以(yǐ)實時(shí)查看設備的(de)當日産量、月産量、年産量，設備的(de)運行狀态、設備的(de)工作時(shí)長。這(zhè)套如同“神經中樞”的(de)數字化系統，保障智能車間的(de)有序運轉。
尹祖春說(shuō)，智能化改造之(zhī)後，企業生産效率相比過去提高35%，成本降低25%，不(bù)良品率降低25%，企業效益大(dà)大(dà)提高。後續将打造企業級工業互聯網平台，實現5G+全連接智能工廠，進一(yī / yì ／yí)步推動企業轉型升級。
大(dà)冶市經信局副局長雷國(guó)華表示，弘豐機械智能改造項目的(de)實施，爲(wéi / wèi)企業實施“智改數轉”提供了(le／liǎo)示範樣本。下一(yī / yì ／yí)步，大(dà)冶市經信局将繼續爲(wéi / wèi)企業“把脈問診”，推動更多企業開展智能化改造，通過提升企業信息化、數字化、智能化發展水平，推動全市經濟高質量發展，助力打造“數字大(dà)冶”。
